|
HYZPCQ-轉盤萃取實驗裝置 一、裝置特點
1、整個裝置美觀大氣，結構設計合理，整體感強，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念。
2、設備整體為自行式框架結構，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
3、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造，所有裝備均進行精細拋光處理，體現(xiàn)了整個裝置的工藝完美性。
4、塔節(jié)采用優(yōu)質石英玻璃制作，視覺效果好，方便學生觀察。
5、塔內(nèi)構件及管道均由304不銹鋼材質制作。
6、裝置設計可360度觀察，實現(xiàn)全方位教學與實驗。
7、能在線監(jiān)測實驗原始數(shù)據(jù)，并可顯示數(shù)據(jù)曲線。配真彩色TFT觸摸屏帶RS485接口，數(shù)據(jù)可通過U盤導出，可連接打印機打印數(shù)據(jù)。裝置能夠實現(xiàn)手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置，保證設備正常運行杜絕安全事故。
二、實驗功能
1、了解轉盤萃取塔的結構。
2、掌握轉盤萃取塔性能的測定方法。
3、了解轉盤萃取塔傳質效率的強化方法。
4、觀察不同轉速時，塔內(nèi)液滴變化情況和流動狀態(tài)。
5、 固定兩相流量，測定不同轉速時萃取塔的傳質單元數(shù)、傳質單元高度及總傳質系數(shù)。
6、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。
三、技術參數(shù)
常溫、常壓操作。
萃取塔轉動頻率：200—600r/min。
傳質單元數(shù) NOE：0.4—3.0。
傳質單元高度HOE：0.3—2.0m。
體積總傳質系數(shù),KYea：2.0×104--2.0×105 kgA/[m3.h.(kgA/kgs)]。
水流量：1～10 L/h。
煤油流量：1～10 L/h。
四、公用設施
水：裝置自帶304不銹鋼水箱，連接自來水接入。
電：電壓AC220V，功率1.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
實驗物料：水—煤油—苯甲酸。
外配設備、藥品：煤油—苯甲酸、Na(OH)2標準液、化學分析儀。
五、設備的構成及規(guī)格：
1、石英玻璃萃取塔：塔徑φ55 mm ,塔高1300 mm, 塔有效高度900 mm。304不銹鋼轉盤：直徑Φ42mm。
2、定位器：倒U狀 ，直徑φ10mm，304不銹鋼材質。
3、可調(diào)速電機：電壓AC220V，功率60W，調(diào)速器由變頻器調(diào)節(jié)。
4、流量計：金屬遠傳轉子流量計，流量范圍1～10 L/h，4-20mA遠傳輸出，流量檢測機構。
5、測轉速傳感器：霍爾開關。
6、原料槽：容積20L，304衛(wèi)生級不銹鋼。
7、萃取相罐：容積20L，304衛(wèi)生級不銹鋼。
8、萃余相槽：容積20L，304衛(wèi)生級不銹鋼。
9、Pt100熱電阻溫度計 ：0—100℃。
10、MP型磁力驅動泵（兩臺）：功率30Ｗ，揚程8m。
11、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
12、304不銹鋼管路、管件及閥門。
13、中央處理器：執(zhí)行速度 0.64μs，內(nèi)存容量 16K；內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度、壓力等模擬量信號采集換算；
14、模擬模塊：高達 16 位分辨率，總和精度±0.5%；
15、溫度模塊：分辨率 0.1℃，精度 0.5%；功能：溫度信號采集換算；
16、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制；
17、額定電壓：380V，總功率：15kW；
18、外形尺寸：1500×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
19、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，包含安全警示標識，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念。
|
